走近数控机床：数控机床维修之项修和大修，下面就有安德鲁信重工的小编为大家讲解一下。
一般来说针对数控机床某项精度或相关某几项精度的维修，行业内称之为机床项修；而对整机所有精度都进行维修，则称之为机床大修。这样的维修都需要很专业的技术，机床使用厂家几乎都没有这样的维修能力。既然使用厂家都没有这个维修能力，那么又为什么要进行机床项修和大修呢？
这是因为数控机床不可能一直保持它的高精度永远不变！就如你保养再好的汽车也有开坏的时候。
常见的项修例如，各种数控机床的床身因为一段时间的使用后或是进行很重的加工件的加工后，都不可避免的造成床身的水平精度变坏，特别是现在很多机床地基都做的不够标准还根本没有人重视地基的预压（在做好的地基上放置一定质量的重物对地基预先压一段时间），所以很多时候也是地基变形的原因造成床身水平精度变坏，而床身的水平精度又是整个机床的精度基准，所以必须对床身水平精度进行项修，不然机床无法加工出合格的精度产品。还有常见的项修例如铣床和镗床的主轴部分，因为长期的高速运转一旦润滑不好，主轴轴承就不可避免的烧坏，此时对主轴部分的项修就无法避免了，当然也还有些别的原因造成主轴部分需要项修的。还有常见的例如有很多厂家不注意机床的使用情况有些会导致铁屑铁渣进入导轨面导致导轨面拉伤，导轨面的拉伤对机床轴的运行构成非常大的影响，因为摩擦或阻力的增大导致伺服电机的发热甚至过载，机床轴无法正常运行，此项修是最麻烦的，几乎将机床整个都要拆散。
至于整机全部精度都需要维修的大修，一般都是数控机床经过10年多的使用，各部件几乎都已经已经严重老化，机床几何所有精度都已经不复从前，此时为继续发挥该机床的作用，就需要对机床进行整体大修。因为大修的成本低于重新购买全新机床的成本，而大修后的数控机床基本上都是要求达到原机床的初始出厂精度，所以大修后的数控机床也基本上算是一台新机床了。
大修的规范要求都是要对机床各部件导轨面进行精磨加工以恢复其本身精度，再对其相应运行结合面进行配刮，整个机床的轴承全部更换，液压油路部分也全部更换，至于数控系统部分有选择更换也有选择不更换的，但是低压控制元件都会更换，所以数控机床大修后事实上就是一台全新的数控机床了。只是有些公司在大修过程中没有完全按照规范要求进行，导致大修后的数控机床并不能达到真正的要求。
以前的数控机床项修大修都基本上是交由各大数控机床生产厂家进行，自从经过多次国企央企的职工下岗裁员后，特别是2000后的市场经济的飞速发展，很多数控机床生产厂家出走了很多技术人员甚至是技术骨干，他们很多人有些转行了但还是有不少人自己组建了公司，专业进行数控机床的项修大修甚至是对数控机床进行改造，甚至还有自己也生产数控机床的，这样的公司有很多。
而且很多有真正技术实力的小公司他们对数控机床的项修大修做的比原机床生产厂家还好，因为机床生产厂家毕竟都是以新机床的生产为主，他们基本上不会重视机床的项修大修之类，更加不会将自己的技术骨干用于这个项修大修的副业上面，所以原厂家项修大修的数控机床基本上都不能做到让机床使用厂家很满意的。而那些小的数控机床维修公司，因为他们几乎都是由数控机床专业骨干技术人员组成，所以他们在对机床进行项修大修时反而会做的更好。当然不可避免的有些公司会偷奸耍滑甚至是偷工减料的。
所以导致整个数控机床的维修市场也很混乱。
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