双滑架高效圆柱磨床ERGON TWIN
意大利SAGITECH品牌推出的ERGON TWIN是一款采用十字交叉轴设计的双滑架圆柱磨床，配备单或双工件头架工位，提供外圆和内圆磨削版本。该机型标准配置下可加工长度达2000毫米、重量达1吨的工件，专为大批量、高效率的精密磨削生产而生。
双横轴配置与极限加工能力
ERGON TWIN的两个横向轴可根据加工需求灵活配置，磨削长度最高可达2米，标准中心距间承重1吨。X轴和Z轴均采用直线电机驱动，轴行程分别达350毫米和2800毫米，最大轴移速度20米/分钟，分辨率0.0001毫米，配备绝对式光学线性测量系统，在保证最小占地面积的同时，实现市场领先的加工速度与精度。
同步磨削与闭环磨削区设计
SAGITECH创新开发的双滑架同步磨削技术，支持斜置和直置砂轮同时作业。两个磨头可接近至几乎相互接触，壳体设计为互嵌结构，形成单一封闭的异形磨削腔室。该"TWIN"双滑架配置配合125米/秒超硬砂轮和高功率主轴，可实现极短加工节拍与极高材料去除率，使砂轮处于自锐状态。
高效冷却与润滑系统
针对高速磨削产生的大量热量，ERGON TWIN配备专用冷却润滑系统。通过特殊设计的冷却液分配器、砂轮支撑结构和冷却喷嘴，回收砂轮与工件间的冷却液，并借助离心涡流系统将其重新输送至磨削接触区，有效避免工件烧伤，确保加工质量。
双工位工作站与自动上下料
ERGON TWIN可选配双工位工作站，配合集成于机床的自动上下料系统，实现一个工位装卸料的同时另一工位进行磨削加工，达到零停机换料。每个工位均配备专用测量与定位系统，可自动识别工件类型、家族和编号，并完成工作程序设定，全程无需人工干预，实现稳定、连贯的批量生产过程。
数控系统与远程诊断
数控系统硬件可选Fagor或Siemens，包含电机、驱动器和全套机床管理外设。数字技术标配免费远程诊断功能，支持实时在线支持。内置工业4.0接口，可自动统计生产数据与设备效率，让智能制造触手可及。
人性化操作与环保设计
CNC显示屏可沿机床全程旋转移动，便于操作人员观察任意工作区域。ERGON TWIN延续SAGITECH的天然花岗岩床身、磁力直线电机降低轴线高度，并彻底取消了液压动力单元，进一步提升了设备的环保性能和长期稳定性。
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